Procesamiento de aleaciones a base de níquel resistentes a la corrosión y a altas temperaturas mediante mecanizado.

Las aleaciones a base de níquel resistentes a la corrosión y a la temperatura entran en la categoría de materiales que son de moderada a difíciles de mecanizar.Sin embargo, es posible mecanizar estas aleaciones utilizando métodos de producción convencionales a precios razonables.Al mecanizar estas aleaciones, se deben tener en cuenta varias consideraciones clave:

1.Capacidad de la máquina:NíquelLas aleaciones generalmente se pueden tornear y perforar en la mayoría de los equipos de mecanizado.La maquinaria específica que puede utilizar dependerá de factores como la velocidad, el avance, la profundidad de corte y las herramientas.Para tareas como perforar agujeros grandes y roscar, necesitará máquinas resistentes y con suficiente potencia.

2.Herramientas: Las herramientas utilizadas para mecanizar aleaciones de níquel tienden a desgastarse relativamente rápido debido a las propiedades de la aleación.Deberá cambiar o reafilar las herramientas con frecuencia.Si bien puede resultar costoso, es recomendable utilizar plaquitas de grado C siempre que sea posible para prolongar la vida útil de la herramienta.

3.Lubricación/Refrigerantes: Se recomienda encarecidamente el uso de lubricantes y refrigerantes durante el mecanizado.Los fluidos a base de aceite vegetal miscibles en agua funcionan bien en equipos CNC y tornos de motor, proporcionando buenos resultados.Sin embargo, para tareas como roscado y perforación intensa (especialmente perforación de orificios profundos o de gran diámetro), necesitará un aceite de corte a base de petróleo de viscosidad ligera y de alta resistencia.Diferentes instalaciones pueden experimentar con diversos lubricantes según sus necesidades y experiencias específicas.

4.Perforación: cuando utilice brocas con inserto en máquinas CNC, mantenga velocidades constantes (SFM – Pies de superficie por minuto) para las operaciones de refrentado, torneado y taladrado para la aleación de níquel particular que esté mecanizando.La velocidad de avance recomendada es de aproximadamente 0,002 pulgadas por revolución.Cuando se utilizan brocas helicoidales, se prefieren las brocas de cobalto, pero las brocas de acero de alta velocidad (HSS) también pueden funcionar si se operan a velocidades lentas y constantes.En algunos casos, las brocas de metal duro integral pueden ser adecuadas para aplicaciones específicas.

En resumen, el mecanizado de aleaciones a base de níquel resistentes a la corrosión y a la temperatura requiere una cuidadosa atención a factores como la capacidad de la máquina, las herramientas, la lubricación/refrigerantes y las técnicas de perforación.Es esencial adaptar su enfoque de mecanizado según la aleación específica y la tarea de mecanizado en cuestión.Es posible que sea necesario realizar prueba y error para determinar los métodos de lubricación y herramientas más efectivos para su instalación de mecanizado en particular.

Hojas de Hastelloy X   barras incoloy 825


Hora de publicación: 14-sep-2023